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 ReuterING

 Robert-Koch-Straße 4

 D-63110 Rodgau

 Deutschland

 Fon +49 6106 259 919 0

 info@ReuterING.de

 

 Einzelunternehmen ReuterING

 Dr.-Ingenieur, Dipl.-Wirtschaftsingenieur
 Wolfgang Karl Reuter

 Senior-Berater, Projektmanager
 

 Basis der Spezialisierung von ReuterING sind langjährige  Erfahrungen und umfangreiche Kentnisse in 

 

 Change-Prozesse, 

 SixSigma-Methoden,
 Risikomanagement, 

 Krisenmanagement,
 Qualitätsmanagement, 

 Produkthaftung,
 Prozessmanagement, 

 CMMI-Beurteilungen,
 Projektmanagement im Anlagenbau ,  
 Organisationsentwicklung,
 Wissensmanagement, 

 Variantenreduzierung,
 Beschaffungslogistik und Logistiknetze, 
 Änderungsmanagement,
 Geschäftsprozess-Optimierung,
 
Automatisierung in der Produktion,

 Werksrahmenplanung und

 Arbeitsvorbereitung.
 

   
 ReuterING ist der Spezialist für alle Arten von

  • Teamorientiertem Aufgabenmanagement in allen Organisationen
 und der Experte für
  • Reklamations und Fehlermanagement im Maschinen- und Anlagenbau
 
     

 Reutering steht für:

  • Prozessberatung
  • Qualitätsmanagement
  • Risiko- und Krisenmanagement
 Mehr Informationen dazu finden Sie hier.


 Referenzen durch Leitungsaufgaben bei:

  • der Schadensregulierung von Großschäden bei Kunden in europäischen Ländern,

  • der Erstellung unternehmensinterner Gutachten zu Schadensfällen,

  • der Durchführung von Produkt- und Prozess-Audits intern und bei Lieferanten nach ISO 9001-2000,

  • Fehleranalysen und unternehmensinternen Gutachten für größere Qualitätsprobleme,

  • der Einführung und Weiterentwicklung eines Fehlermanagementsystems für Qualitätsmeldungen von weltweiten Anlagenbaustellen,

  • der Einführung eines Normeninformationssystems für Konstruktion und Entwicklung,

  • dem Projekt Qualität in der Materialbeschaffung und Gerätemontage für die Gepäckförderung des Flughafens Dubai,

  • dem Qualitätsmanagement mit Schwerpunkt Prozesse im Unternehmen,

  • dem Aufbau einer Qualitätsprüfung für den Wareneingang,

  • dem Materialdatenmanagements mit SAP in einem produzierenden Unternehmen des Anlagenbaus,

  • der unternehmensweiten Normierung und Standardisierung,

  • dem Aufbau von Klassifikationssystemen in Produktion und Konstruktion,

  • dem Aufbau von Wissensmanagement im weltweiten Verbund von Vertriebspartnern,

  • der Geschäftsprozess-Konzipierung für Abläufe zur Gebrauchtmaschinen-Rücknahme und deren Aufbereitung,

  • der Konzeption und Installation von KanBan-Ketten an Taktstraßen,

  • der Neuorganisation einer Produktions- und Beschaffungslogistik für die Serienmontage hochwertiger Maschinen mit SAP,

  • Konzeption und Einführung einer fraktalen Produktion und Beschaffungslogistik,

  • der technischen Koordination mit produktbezogenem Änderungsdienst,

  • Projekten zur Geschäftsprozess-Optimierung von Maschinenbau-Unternehmen,

  • verschiedenen Projekten zur Fertigungssteuerung mit automatisiertem Materialfluss in mechanischer Bearbeitung, Gießerei und Blechfertigung,

  • der Kostenanalyse und Kostenreduzierung in US-amerikanischen Maschinenbaufabriken,

  • der Werksrahmenplanung in deutschen und US-amerikanischen Fabriken,

  • Der Beschaffung von Werkzeugmaschinen für eine US-amerikanische Fertigungsstätte,

  • Moderation von unternehmensweiten Workshops und Organisation von Tagungen und

  • der Einführung einer rechnerunterstützten Arbeitsplanung im Maschinen- und Anlagenbau auf Konzernebene.


 

 

 

 

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