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Aufgabenmanagement
Qualität
Risiko/Krisen
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über ReuterING
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ReuterING
Robert-Koch-Straße 4
D-63110 Rodgau
Deutschland
Fon +49 6106 259 919 0
info@ReuterING.de
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Einzelunternehmen
ReuterING
Dr.-Ingenieur, Dipl.-Wirtschaftsingenieur
Wolfgang Karl Reuter
Senior-Berater, Projektmanager |
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Basis der Spezialisierung von ReuterING sind langjährige Erfahrungen und umfangreiche Kentnisse in
Change-Prozesse,
SixSigma-Methoden,
Risikomanagement,
Krisenmanagement,
Qualitätsmanagement,
Produkthaftung,
Prozessmanagement,
CMMI-Beurteilungen,
Projektmanagement im Anlagenbau ,
Organisationsentwicklung,
Wissensmanagement,
Variantenreduzierung,
Beschaffungslogistik und Logistiknetze,
Änderungsmanagement,
Geschäftsprozess-Optimierung,
Automatisierung in der Produktion,
Werksrahmenplanung und
Arbeitsvorbereitung.
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ReuterING ist der Spezialist für alle Arten von
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Teamorientiertem Aufgabenmanagement in allen Organisationen
und der Experte für
- Reklamations und Fehlermanagement im Maschinen- und Anlagenbau
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Reutering steht für:
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Prozessberatung
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Qualitätsmanagement
-
Risiko- und Krisenmanagement
Mehr Informationen dazu finden Sie
hier.
Referenzen
durch Leitungsaufgaben bei:
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der Schadensregulierung von Großschäden bei Kunden in europäischen Ländern,
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der Erstellung unternehmensinterner Gutachten zu Schadensfällen,
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der Durchführung von Produkt- und Prozess-Audits intern und bei Lieferanten nach ISO 9001-2000,
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Fehleranalysen und unternehmensinternen Gutachten für größere Qualitätsprobleme,
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der Einführung und Weiterentwicklung eines Fehlermanagementsystems
für Qualitätsmeldungen von weltweiten Anlagenbaustellen,
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der Einführung eines Normeninformationssystems für Konstruktion und Entwicklung,
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dem Projekt Qualität in der Materialbeschaffung und
Gerätemontage für die Gepäckförderung des
Flughafens Dubai,
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dem Qualitätsmanagement mit Schwerpunkt Prozesse im Unternehmen,
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dem Aufbau einer Qualitätsprüfung für den Wareneingang,
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dem Materialdatenmanagements mit SAP in einem produzierenden Unternehmen des Anlagenbaus,
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der unternehmensweiten Normierung und Standardisierung,
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dem Aufbau von Klassifikationssystemen in Produktion und Konstruktion,
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dem Aufbau von Wissensmanagement im weltweiten Verbund von Vertriebspartnern,
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der Geschäftsprozess-Konzipierung für Abläufe zur Gebrauchtmaschinen-Rücknahme und deren Aufbereitung,
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der Konzeption und Installation von KanBan-Ketten an Taktstraßen,
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der Neuorganisation einer Produktions- und Beschaffungslogistik für die Serienmontage hochwertiger Maschinen mit SAP,
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Konzeption und Einführung einer fraktalen Produktion und Beschaffungslogistik,
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der technischen Koordination mit produktbezogenem Änderungsdienst,
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Projekten zur Geschäftsprozess-Optimierung von Maschinenbau-Unternehmen,
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verschiedenen Projekten zur Fertigungssteuerung mit automatisiertem
Materialfluss in mechanischer Bearbeitung, Gießerei und
Blechfertigung,
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der Kostenanalyse und Kostenreduzierung in US-amerikanischen Maschinenbaufabriken,
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der Werksrahmenplanung in deutschen und US-amerikanischen Fabriken,
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Der Beschaffung von Werkzeugmaschinen für eine US-amerikanische Fertigungsstätte,
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Moderation von unternehmensweiten Workshops und Organisation von Tagungen und
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der Einführung einer rechnerunterstützten Arbeitsplanung im Maschinen- und Anlagenbau auf Konzernebene.
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